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上海宇叶电子科技有限公司是吊钩视频监控、升降机监控、卸料平台监控、塔吊防碰撞、黑匣子防碰撞、风速仪,太阳能障碍灯安全提示灯等一系列升降机的常用配件产品专业研发生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。

    浙江吊钩可视化批发厂家-吊钩追踪可视

    更新时间:2024-11-27   浏览数:420
    所属行业:工程机械 建筑工程机械 提升机
    发货地址:上海市嘉定区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥3500.00 元/个 起
    品牌上海宇叶 产品别名塔吊吊钩可视化系统 工程机械种类塔机吊钩可视化系统 产品类型全新 是否可定制是的 电话咨询 可售全国 用途塔吊吊钩可视化系统、降低盲吊风险
    塔吊吊钩可视化系统是基于塔吊作业需求,根据实际工况,向市场推出的一款全新智能化视频作业引导系统,该引导系统能实时以高清晰图像向塔吊司机展现吊钩周围实时的视频图像,使司机能够快速准确地做出正确的操作和判断,解决了施工现场塔吊司机的视觉死角,远距离视觉模糊,语音引导易出差错等行业难题。能够有效避免事故的发生,是新形势下提高工地现场施工效率、减少安全事故率减少人力成本、推广数字化标准工地等不可或缺的效率。
    塔机安全管理系统是集互联网技术、传感器技术、嵌入式技术、数据采集储存技术、数据库技术等高科技应用技术为一体的综合性新型仪器。该仪器能实现多方实时、区域防碰撞、塔群防碰撞、防倾翻、防超载、实时报警、实时数据无线上传及记录、实时视频、语音对讲、数据黑匣子、远程断电、精准吊装、塔机远程网上备案登记等功能,特别是该仪器的后台着重加强了部门对塔机的管理备案程序,是新形势下,主管部门和各工地业主人性化服务,执法的有效手段。
    本系统由塔机安全管理系统主机和远程监测管理平台组成。主机安装在工地现场塔机上,并连接幅度、高度、转角、重量、倾角、风速等传感器,且具备内置制动控制和8G数据存储等功能;主机、10.1英寸显示屏能人性化显示工地现场塔机运行状况;无线网络能把塔机的各种健康参数实时上传到远程监测管理平台。
    远程监测管理平台开设不同权限的用户,可实现特定权限下的查看和管理。通过该平台可以实现塔机网上申报、建机科经办审核、建管处审批、登记、实时、统计分析等各项功能。便于工地现场管理部门及机构对塔机进行实时在线、安全状况分析、塔机网上备案和登记情况、塔机开工统计、塔机地理位置显示和历史数据分析等。对于违反操作的塔吊可实现实时预警、处置提供极大便利。
    1 、产品特点
    1.1、功能齐全:本产品能实时监控塔吊运行中的高度、幅度、转角、风速、倾角、吊重、力矩等实时参数。
    1.2、防碰撞功能完善:准确标定塔机坐标及角度后无需控制器即可实现多台塔机的自动连接组网功能;塔群施工,防止塔群间碰撞;区域防碰撞设置安全、有效。
    1.3、调试简单数据自动采集:进入调试界面后,选定项目然后开启塔机各项基本运行动作即可完成数据自动采集,调试简单便于安装人员、精准完成工作。
    1.4、力矩曲线丰富:监测管理系统内置近百种塔机型号的力矩曲线,可根据塔机铭牌中塔机型号自由选择,便捷灵活。
    1.5、语音报警:塔机驾驶员违规操作时,主机立即发声预警、报警并在屏幕上显示红色预警、报警项目,双管齐下及时提醒驾驶人员处置。
    1.6、产品设计合理:产品设计体积小、功能全、外观简洁大方,大大优于同类产品,便于在狭小塔机室内安装。
    1.7、安装简便:简化安装步骤,减少安装人员高空作业时间。
    1.8、维修便捷:模块化设计,极大方便设备维修、保养,减少维护费用。
    2、 系统组成
    3、产品安装示意图
    4、主界面及设置界面
    主界面是用于显示塔机各项运行工况参数,方便塔机操作人员及时了解塔机实时运行状态,并且通过观察主界面上显示参数随时调整相应的操作,保证塔机安全工作。
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    通过无线网桥或4G移动网络,使得司机在司机室中,项目管理人员在办公室里以及在云平台上查看视频图像数据,实现远程监测吊钩工作情况。系统能够存储90天的图像信息,实现行为留痕,还原事故真相。
    绵阳吊钩可视化系统
    塔机e管家
    ①塔机运行状态安全评估系统
    ②塔机重大危险源排查系统
    ③塔司实操技能评价系统
    ④塔机设备数字化管理系统
    ⑤租赁企业综合管理系统
    查看产品 / 应用方案
    吊钩可视化简介:
    吊钩可视化是一套传统塔吊作业的可视化数字集成产品,由智能数据分析系统和高清可视化影像传输设备两大部分组成。系统工作原理是通过在塔机、吊臂和小车上安装嵌入式智能科技影像系统,利用高清摄像头捕捉吊装区动态信息,并以无线传输的方式实时显示在智能可视终端上,从而实现塔吊的可视化操作。
    吊钩可视化9大功能:
    1、塔吊司机身份识别及考勤管理;
    2、塔吊运行信息(起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回转角度等);
    3、超载预警;
    4、预警限位控制系统;
    5、三维立体防碰撞系统;
    6、大臂绞盘防跳槽视频;
    7、天气预报(风速、温度、湿度等);
    8、全程可视化作业;
    9、黑匣子(记录塔吊运行信息)。
    吊钩可视化优势:
    影视数据实时;
    数字信息多方监督;
    危情预警即时可知;
    事故结果可追述。
    通过“智能硬件采集+云端数据分析+多终端可视化”软硬件结合的方式,由安装于塔吊吊臂、塔身及传动结构处的各类传感器、驾驶室的黑匣子、塔司的人脸别识考勤、无线通讯模块以及在远程服务器部署的可视化系统组成。系统可实时获取塔吊当前运行参数,对塔吊起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回转角度等进行控制,同时配备预警限位控制系统、超载预警、三维立体防碰撞、大臂绞盘防跳槽视频等以实现塔机运行状态以及群塔交叉作业情况的实时。
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    引起塔机事故的原因主要有三个方面,一是设计方面,二是制造方面,三是使用方面。
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    塔机出现事故的几率不大,但是还是存在的,今天机电主要给大家说说哪些原因会引起塔机事故。
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    塔机吊钩可视化系统:
    塔吊吊钩可视化系统是基于塔吊作业行业需求,根据实际工况,向市场推出的一款智能化视频作业引导系统,该引导系统能实时以高清晰图像向塔吊司机展现吊钩周围实时的视频图像,使司机能够快速准确的做出正确的操作和判断,解决了施工现场塔吊司机的视觉死角,远距离视觉模糊,语音引导易出差错等行业难题。能够有效避免事故的发生,是新形势下提高工地现场施工效率,减少安全事故率,减少人力成本......
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    塔吊系统存在的意义
    1、塔吊本身存在的危险因素
    塔吊起升或运移的物件一般是较重的物件,而塔吊本身又有较大的自重,在安装、维修、作业以及检验时,稍有疏忽和不慎,就很容易发生倾翻、坍塌或重物坠落的事故。塔吊的操作都属于高空作业,高空作业本身就属于危险作业,危险性比较大,发生事故的后果也比较严重。
    2、设备管理状况好坏不同而产生的危险因素
    在塔吊上乱放东西,容易坠落伤人;走台上乱放杂物,既拌脚不安全,又影响通行;冬季司机室里乱拉乱设取暖设施,容易导致火灾事故;有的生产现场临时电缆线乱接乱架,不按规范走线,且没有标志,电缆外皮破损,内芯露;各种安全限位开关不好使,电气设施不按规范架设使用,有的未采用安全电压,有的爬梯、栏杆、走台腐蚀很严重,有的电气设备未接地,防护罩缺失等等,这类危险因素五花八门,令人防不胜防。
    3、塔吊操作人员水平参差不齐产生的危险因素
    对于塔式起重机有时出现连接销轴孔与销轴配合不符合设计要求,连接高强螺栓松动后未及时拧紧的现象,通过及时维修和补救措施,可以保证建筑工程安全、可靠的施工进度。通过司机上班观察仪器指示的塔身倾角和每月一次的数据统计整理可以保证塔身轴心线侧向垂直度满足要求,减少了塔身轴心线侧向垂直度的测量次数,不必每次用经纬仪和专业人员完成塔身轴心线侧向垂直度测量,简化了管理环节、提高了管理水平。
    塔机的运行状态安全评估应用,落地困难的原因之一,是塔机的相关安全管理人员上手慢。1.设计培训教程。尽量使培训直接化和简单化,达到可以让客户自己分析的程度,可以自行判断和检查塔机存在的问题。把复杂交给软件系统,简单留给客户。2.产品轻量化。需要考虑一个操作,一个功能,一款产品能不能更简单,甚至考虑是否可以省略这个步骤。软件只应该是工具和操作,让客户花在实际操作和学习上的时间尽可能地减少。
    塔吊械操作人员水平参差不齐,有些操作人员未经培训就上岗,对塔吊常识知识一知半解,对各种安全限位装置的作用也不清楚,就上岗操作起重机械,这是很危险的;有的操作人员操作特别莽撞,比如吊钩上升时,一下就打到高速档位,很容易造成吊钩冲顶、钢丝绳断裂和重物坠落;还有的操作人员操作不熟练,缺乏操作经验,与地面指挥人员配合不协调等,都可能成为事故发生的原因。
    以上是塔机安全监控系统如何实现的介绍,塔机安全监控系统在起重机的作用非凡,通过它可以**塔机工作环境的安全性,所以每台塔机都须安装这种设备,才能够加顺利的工作。塔机吊钩无线视频系统能够以高清视频的方式向塔机驾驶员实时展现小车下方的起吊情况,让塔机驾驶员能够实时了解施工现场小车下方的作业情况,解决了施工作业时远距离视觉模糊和人工语音引导易出差错等行业难题,在当今新形势的推动和压力下,本系统可以大大的提高施工效率、减少安全事故、节约人力成本,已经成为智能化标准工地不可缺少的行业利器。
    公司始终坚持恪守诚信、致力双赢的价值观,和上游供应商、各地经销商、终端用户保持了紧密的战略性的合作伙伴关系,在行业里创见性地建立了集采购、营 销、服务为一体的“统一联合体”。
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