品牌宇叶科技
产地上海
分类塔吊黑匣子
基本功能具有“重量、力矩、幅度、高度、回转”等参数的显示、记录、报警功能。
计量单位套
起订量1
发货地上海
价格厂家直销
塔吊群防碰撞系统由系统主机、液晶显示器、BYPASS钥匙、变幅传感器、回转传感器、无线通讯模块、无线通讯天线、GPRS通讯模块组成。
塔吊防碰撞系统概述:
HKAC-A-02 型塔机防碰撞安全管理系统是上海宇叶电子采用*的软件开发、网络通讯、信息管理等技术的一款适用于动臂式塔机的智能化安全系统。
本系统通过显示器向操作人员准确地提供当前塔机的主要工作状态及塔机之间的相对位置,当相邻塔机之间安全距离达到预警值时,系统发出声光预警,当达到报警值时,系统输出控制信号,控制塔机向危险方向的动作。从而避免群塔交叉作业时产生的碰撞危险。本系统信息传输快,反应灵敏,性能可靠,安装简便,适用范围广。
塔机防碰撞系统 黑匣子 安全监控系统
1、系统实现基本功能
本系统采用当前主流的高性能CPU,采用嵌入式系统,实时检测各种传感器单元,并计算出各个参数,通过显示部分将这些信息提供给操作者。
当起重机的操作超出了允许的安全范围,或者接近碰撞区域,系统将发出声光报警,提醒操作者停止违规操作,同时发出禁止向危险方向运动的控制信号。
1.1限制塔机进入自身危险区域(、小幅度控制点、、小高度、特定回转区域);
1.2限制塔机进入周边特定建筑物范围;
1.3预警塔机进入周边塔机交互区域;报警和提前控制塔机进入碰撞危险区域(塔机与塔机之间、塔机与其它吊车之间、塔机和钢丝绳之间可能碰撞区域);
2、系统构成示
防碰撞系统中,有如下传感器单元构成:吊钩高度传感器、幅度传感器、大臂回转传感器、吊车行走位置传感器单元构成,所有信号进入系统主机。信号进入系统主机后,进行计算各个参数,同时也接收由周边起重机传来的位置、参数信号。
系统主机仔细计算本机与周边起重机的关系,一旦检测出可能发生碰撞,会提前预警,并在快要发生碰撞之前,发出控制信号禁止塔机向危险区间运行。
2.1显示器
此界面中,能清晰显示该塔机的各项参数,包括:幅度、高度、回转方位角度等数据;
7英寸彩色触摸屏,高亮度,阳光下清晰可见,分辨率800*480。大小:21*14.5*5cm;
2.2系统主机
系统主机大小24*21*8cm,提供13个控制输出,能同时检测6个模拟量,带3路RS485,2路CAN总线输出功能。能根据现场要求,提供多个档位的控制输出。
控制内容包括:禁止幅度、高度、回转动作;提前减速幅度、高度、回转动作;
2.3高度、幅度、回转传感器
对于塔机防碰撞系统,需要测量精度非常高,我们采用值多圈编码器来测量高度、幅度。
类型:值编码器 1024圈,分辨率:每圈1024点
输入:12V 输出:RS485 连接轴直径:10mm
3、防碰撞具体说明
3.1多个塔机处于同一个高度时,可以检测臂与臂之间的碰撞
3.2塔机处于同一高度时,塔机大臂与塔机后臂之间的防碰撞
3.3处于不同高度时,塔机大臂与钢丝绳之间的防碰撞
3.4不同类型起重机之间防碰撞,大臂与钢丝绳和大臂本身的防碰撞
3.5起重机于建筑物体之间的防碰撞
塔机安全管理系统,以建筑起重机械在线系统平台为支撑,通过高度、幅度、回转、倾角、重量、风速等传感采集设备,结合有线或无线网络,实时将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务器并传输至塔吊黑匣子上,不但有效预防塔式起重机超重超载、碰撞、倾覆等安全事故隐患,更让安全看得见,事故可留痕、可追溯,控防“物的不安全状态”。在当今新形势的推动和压力下,本塔机安全监控系统可以大大的提高施工效率、减少安全事故、节约人力成本,已经成为智能化标准工地不可缺少的行业利器。
产品功能
塔机安全监控系统对塔机进行实时,真正做到预防为主,以避免事故发生。及时直观显示塔机各项工作状态,为塔机司机提供的安全信息。塔机作业全程记录,方便诊断塔机运行状态。智能生成各种数据统计分析报表,便于监督和管理。
1)、安全保护预警功能:
本装置可实现塔机多种安全限制器的预警功能,如起重力矩限制预警、起重量限制预警、起升高度限制预警、幅度限制预警、回转限制预警、单机/多机防碰撞预警等。如幅度运行达到预设限制位置时,系统将发出预警信号。再如多个塔机运行至预设防碰撞区域时,系统将发出多机防碰撞报警信号。预警功能提醒塔机司机操作当前有风险,需要谨慎操作,达到预防事故发生的目的。
2)、实时显示功能
塔机工作的关键参数,系统以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,在屏幕实时显示力矩、额定重量、实际重量、吊钩高度、吊钩幅度、风速、回转、倾角。所有运行状态数据化展现出来,并且通过FLAS直观模拟现场的塔机,以供操作人员参考达到安全合理的操作塔机,改变以往经验操作等习惯,避免超载与误操作。
3)、数据云存储功能:
系统主机不但自带存储功能,可将相关运行数据存储指主机内,而且整合GPRS模块,可通过3G/4G网络传输至远程云平台,实现远端云存储,便于后期事故追溯。在塔机运行过程中,本系统将以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,主要参数包括吊重、幅度、高度、回转角度、力矩、力矩、风速、前倾角、状态等,并将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务,数据在封存后可保存10年不丢失。
系统特点:
1、标准化卸料平台机械结构,更加规范与安全。
2、自动监测载物实时重量,增加传统卸料平台的超载保护功能。
3、语音与灯光报警功能,给施工作业人员预警报警,避免因超载而引起的坍塌事故。
4、远程平台记录、查询、分析卸料平台进出料记录,从而针对性的加强安全教育与培训。
现在和将来,我们将在产品的开发设计、质量完善以及服务质量上,一如既往的保持行业地位,与更多的客户结为可靠、忠实的合作伙伴是我们不懈的追求!
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